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常泰长江大桥钢筋加工智控中心，钢筋加工管理平台，rmes钢筋加工管理平台应用，迈思科技

项目概况：江苏省“十三五”重点工程;长江经济带立体交通走廊的重要项目，是省内高速公路网和城际铁路网的重点关键工程。也是常州市加快东融西进、南接北联，打造江苏中轴主枢纽和扬子江城市群重要支点城市发展战略中的重大项目。

钢筋集中加工配送中心介绍：中交二航局常泰长江大桥钢筋集中加工配送中心占地面积13050㎡，钢筋加工总量约5万吨，设置3个加工车间。其中 2# 加工车间作为智能化钢筋生产线，设计日均钢筋加工产能 100 吨，配置智能钢筋弯箍机器人、弯箍机分拣打包机器人、智能锯切机器人、智能钢筋剪切机器人、智能卧式弯曲机器人和立式弯曲中心等设备来实现自动化加工，并融合 BIM 技术、物联网技术、云计算及大数据分析技术，与迈思科技合作，建立了以满足节约成本为目标，以支持施工进度为要求，智能钢筋加工系统，以满足质量为底线的RMES智能钢筋加工云平台。

应用亮点

1、进度实时感知，加工厂数字化监控

加工厂仓储、下料、加工、配送全流程采用 RMES钢筋智慧加工云平台数字化管理，数控设备与云平台实现无缝对接，2# 线内，设备生产加工任务通过平台一键下达，加工进度“智控中心”大脑实时感知。项目领导可通过系统数据集成、自动推送，实时动态的数据分析了解加工厂情况，及时进行过程管控，从而做出更加清晰、准确、科学的决策。集约化管理，提高了项目部对加工厂运行状态、劳务施工队精细管理程度。配套加工厂内外监控摄像头整体监控，时间了解加工厂原材、半成品各舱室材料积压码放情况及当前厂区设备运行状态，为加工厂管理者管理决策的制定提供一手资料。

应用总结

平台应用至今，加工厂总产能 17089 吨，单日加工产能约 220 吨，湖北钢筋加工，日加工平均产能 40 余吨，月产能1550吨，工人单产平均4.8吨。平台的整体应用提升了加工厂的整体效能，降低了人员及材料成本。

平台的落地应用，也迎接大小各类观摩 100 余次，期间科促中心组织 40 余位领导，组成考察组进行项目考察，钢筋加工系统软件，考察中重庆市交通局总工程师朱文指出:奉建高速项目智能加工厂实现施工企业所追求的安全、快捷、节能目标，在节约成本的同时，确保施工进度，满足生产质量需要，充分体现以交通强国为指导的公路交通建设理念，将为今后重庆高速公路建设起到良好的作用。